翻襯法管道內襯技能的目標及主要特點
3。1翻襯法管道修正技能主要工序（見圖1）圖1翻襯法修正技能工序示意清管：選用機械工藝和水性清洗液，鏟除管內原油、結蠟結垢和除銹，到達管內壁60%見到金屬停止。CCTV檢查：選用CCTV管內攝錄器檢查清管和內襯層質量。固化：選用加熱或常溫固化辦法，使軟管成為外表潤滑而又堅硬的緊密貼在管內壁的管中管。軟管制作、基料配制及組成：選用具有知識產權的機電一體化翻襯機組實現高分子資料配比和軟管運送速度自動化，確保軟管厚度均勻且各項機械功能和技能目標到達設計要求。端口處理：選用套袖式連管，確保端口的可靠性又不致于對內襯資料造成損傷。試壓連管：待完全固化后分段按管道施工標準進行試壓，業主驗收合格后連管和投產。
3。2技能目標可修正管徑50～1200mm；投資為新建鋼質管的60%以下；壓力0。6～10。5MPa；粗糙度≤5μm；介質為油氣水或酸堿等腐蝕介質；內襯厚度2～10mm；工作溫度可達95℃；線膨脹系數（1。5～1。7）×10－5mm/（mm·K）；使用壽命30～50年；作業坑面積2m×1。5m；可進步運送壓力3%～5%；一次翻襯長度1000m左右；可進步輸量10%；可選用無毒內襯資料滿足食品級衛生要求；抗拉強度≥65MPa；抗彎強度≥90MPa；抗壓強度≥110MPa；耐熱性105～130℃；擊穿電壓3。5kV/mm；抗沖擊18磅大錘掄擊3次，內襯層管體無損。
3。3主要特點不開挖翻襯法管道內襯修正技能的主要特點有：（1）定點開挖且開挖量小，無污染，對周邊環境影響小；（2）施工設備簡單，周期短（塔里木輪南油田6km高壓灌水管線翻襯維修工程只用了20天）；（3）施工不受季節影響；（4）適用各類原料和外形的管線；（5）可進步管線的整體功能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴密性得到增強，原已遭腐蝕的管道得到了補強，延長了使用壽命，增強了承壓、減阻、阻垢、耐蝕的能力等。
